Produkcja specjalnych urządzeń przemysłowych wymaga odpowiednich warunków, dlatego inwestujemy w nowoczesne maszyny obróbcze, które zapewniają nam wysoką precyzję działania.

W naszej pracy bazujemy na nowoczesnych rozwiązaniach technologicznych, korzystamy z obrabiarek sterowanych numerycznie, a także konwencjonalnych narzędzi. Dbamy o precyzję wykonania powierzonych nam realizacji, na które pozwala nam poziom techniczny zakładu produkcyjnego. Dysponujemy przestronną halą produkcyjną oraz rozbudowanym zapleczem produkcyjno-technicznym.

Zobacz, jakie urządzenia znajdują się obecnie w parku maszynowym:

Vision Wide NF4223

Frezarka bramowa VISION WIDE NF4223 – bramowe centrum obróbcze o polu roboczym 4200 × 2700 × 1400 mm zapewnia możliwość obróbki 5-osiowej indeksowanej przy użyciu głowicy wymiennej.

Konstrukcja nośna centrum w całości jest wykonana jako odlewy żeliwne, co przyczynia się do efektywnego tłumienia drgań i daje maszynie ponadprzeciętną sztywność. Wrzeciono o mocy 22/26 kW z przekładnią dwubiegową, pozwala na ciężką obróbkę zgrubną, a jednocześnie zapewnia obroty wystarczające do wykonywania wydajnej obróbki wykańczającej. Całość jest sterowana przez sterownik Heidenhain, który we współpracy z liniałami tej firmy jest w stanie utrzymać dokładności do 0,02 mm na całej powierzchni stołu.

Pole robocze:

X = 4200 mm
Y = 2700 mm (prześwit między kolumnami)
Z = 1400 mm

Prędkości posuwów: 0 – 18000 mm/min

Wrzeciono:

Elektryczne ze skrzynią przekładniową 2 – biegową
Uchwyt narzędzia – SK50
Moc ciągła – 22 kW
Moc chwilowa – 26 kW
Maksymalne obroty – 6000 obr./min.

Sterowanie: Heidenhain iTNC530 + liniały

Dodatkowe wyposażenie:

  • Głowica 5-osiowa indeksowana: Oś A co 5°, oś C co 1°.
  • Magazyn narzędzi 40 pozycyjny.
  • Sonda detalu Renishaw.
  • Sonda narzędzia Renishaw.

MAZAK VTC 800/30SR

Centrum obróbcze MAZAK VTC 800/30SR to wysokowydajne 4 – osiowe centrum obróbcze o polu roboczym 3000 × 800 × 720 i uchylnym wrzecionie na stożki BT40. Geometria maszyny – przejezdna kolumna i nieruchomy stół zapewnia elastyczność obróbki.

Maszynę można wyposażyć w stół obrotowy i tym samym otrzymać urządzenie o 5-osiach symultanicznie sterowanych. Najnowsze sterowanie MAZAK Smooth zapewnia dokładną i wydajną obróbkę powierzchni o skomplikowanych kształtach – dokładność 0,003 na całej powierzchni stołu. Wrzeciono o mocy 26/35 kW i maksymalnej prędkości obrotowej 18000 obr./min. zapewnia wszechstronność w zakresie różnych strategii obróbek. Możliwość przegrodzenia stołu pozwala na montaż detalu w czasie pracy maszyny na drugiej połowie stołu – przy mniejszych detalach możliwa 2-stanowiskowa paletyzacja.

Pole robocze:

X = 3000 mm
Y = 800 mm
Z = 720 mm

Prędkości posuwów: 0 – 50 000 mm/min.

Wrzeciono:

Elektryczne – napęd bezpośredni, uchylne
Uchwyt narzędzia – BT40
Moc ciągła – 26 kW
Moc chwilowa – 35 kW
Maksymalne obroty – 18000 obr./min.

Sterowanie: Mazak SmoothX

Dodatkowe wyposażenie:

  • Przygotowanie do stołu obrotowego.
  • Magazyn narzędzi 48 pozycyjny.
  • Sonda detalu.
  • Sonda narzędzia.
  • Przegroda stołu (podział stołu na 2 sekcje – jedna pracuje, druga gotowa do montażu/demontażu detalu).

MAZAK Quick Turn 250 MSY

Centrum tokarskie MAZAK QuickTurn 250 MSY to wszechstronna maszyna do obróbek tokarskich i frezarskich z dodatkowym wrzecionem przechwytującym. Maszyna ma możliwość toczenia detali zawierających się w polu roboczym o wymiarach D 380 × 590 mm. Rewolwer narzędziowy 12-pozycyjny z napędzanymi narzędziami oferuje szeroki wachlarz obróbek tokarskich i frezarskich na jednej maszynie, a wrzeciono przechwytujące oferuje także możliwość kompletnej obróbki detalu, bez dodatkowych zamocowań.

Bezpośredni napęd wrzeciona głównego zapewnia dokładność kształtową obrabianych detali, oraz umożliwia toczenie detali z pręta do średnicy D 80 mm.

Maksymalna średnica toczenia: 380 mm
Maksymalny przelot nad łożem: 695 mm
Maksymalna średnica toczenia z pręta: 80 mm
Maksymalna długość toczenia: 590 mm

Uchwyt wrzeciona głównego: 10”
Uchwyt wrzeciona przechwytującego: 6”

Moc wrzeciona głównego: 26 kW/30 min./max. 4000 obr./min.
Moc wrzeciona przechwytującego: 11 kW/25%/max. 6000 obr./min

Głowica rewolwerowa: magazyn 12 pozycyjny – 12 szt. narzędzi napędzanych
Moc wrzeciona frezarskiego: 6 kW (40%)

Przesuwy robocze:

X = 234 mm
Y = 100 mm
Z = 625 mm

Sterowanie: Mazak SmoothC

Eckert CNC SZAFIR 2x6m z głowicą 3D

Przecinarka plazmowo-gazowa ECKERT SZAFIR o polu roboczym pozwalającym na cięcie blach o wymiarach do 6000 × 2000 lub dwóch arkuszy 3000 × 2000 mm zaspokaja zapotrzebowanie na elementy cięte z blach przeznaczonych do konstrukcji spawanych lub do dalszej obróbki plastycznej. Wydajne źródło plazmy Kjellberg HiFocus 280i Neo, oraz palnik PerCut 451M dopuszcza cięcie blach do grubości max. 70 mm oraz przebicie do 40 mm. Natomiast blachy do grubości 200 mm możemy wycinać przy pomocy palnika gazowego zasilanego Propanem.

Nasza maszyna dodatkowo posiada możliwość cięcia 5-osiowego, co pozwala wykonywać ukosowanie, a także wykonano przygotowanie pod obrotnik pozwalający obrabiać profile hutnicze. Czystość zapewniają odciągi sekcyjne zamontowane w stole obróbczym i filtrowentylacja z odzyskiem ciepła.

Pole robocze: 6000 × 2000

Grubości cięcia: 0,5 – 200 mm

Przebicie palnika plazmowego: do 40 mm

Prędkości posuwów roboczych: 0-25000 mm/min.

 

Źródło plazmy: Kjellberg HiFocus 280i Neo z palnikiem Pericut 451M

Sterowanie: ECS 872 + SigmaNEST 3D

Dodatkowe opcje:

  • Możliwość wycinania profili stalowych.
  • Możliwość cięcia blach 6000 × 2000 lub 2× 3000 × 2000

SAFAN DARLEY E-Brake 160T – 3100 NS

Serwoelektryczna prasa krawędziowa SAFAN DARLEY E-BRAKE 160T – 3100NS pokrywa zapotrzebowanie naszego zakładu na blachowe elementy gięte. Przemyślana geometria prasy zapewnia pełne możliwości gięcia blach do długości 3100 mm, a napędy serwoelektryczne zapewniają szybkość działania i energooszczędność maszyny. Ustawiane automatycznie zderzaki przyspieszają pracę i zapewniają powtarzalność ustawienia detalu na prasie, a o dokładność gięć dba system pomiaru grubości blachy, oraz zapewniający korektę stosowną do rzeczywistej grubości blachy pasowy napęd belki gnącej gwarantujący jednorodny nacisk na całej długości belki.

Tonaż: 160 T
Długość gięcia: 3100 mm
Skok: 300 mm
Prześwit: 590 mm
Prędkość dosuwu: 100 mm/s
Prędkość gięcia: 10 mm/s
Moc silników: 22 kW
Standard mocowania narzędzi: Wila

Sterowanie: EC30 wyposażone w 2 monitory oraz oprogramowanie SigmaBend dla działu technologicznego.

Piec do odprężania konstrukcji spawanych

Stanowisko obróbki cieplnej – wielkogabarytowe urządzenie obróbki termicznej detali spawanych.

Wymiary wewnętrzne: długość: 5 ± 0,1m; szerokość 3 ± 0,1m; wysokość 2 ± 0,1m.

Konstrukcja nośna wykonana z profili stalowych, zapewniająca udźwig 2 ton wsadu – odkształcenie konstrukcji nośnej nie powinno przekraczać 1 mm przy temperaturze 280°C.

Zespół grzewczy wyposażony w minimum dwa palniki gazowe o łącznej mocy grzewczej P ≥ 300 kW, posiadające wysoki współczynnik przepływu min. 40 : 1.

Palniki zasilane gazem ziemnym GZ-50 typ E wyposażone w ścieżki gazowe umożliwiające przyłącz do głównego gazociągu o mocy przyłączeniowej 60 kPa, oraz układ powietrzny pozwalający na pracę przy nadciśnieniu do 10 mbar przy 280°C.

Płomień grzewczy palnika umieszczony w specjalnej żarowytrzymałej, perforowanej rurze osłonowej, której zadaniem jest ukierunkowanie strumienia ciepła oraz ochrona płomienia przed zdmuchiwaniem.

Komora ogrzewana spalinami wyposażona w minimum dwa kominy spalinowe o średnicy ≥ 160 mm z automatyczną regulacją przepływu spalin w zależności od temperatury i ciśnienia wewnątrz komory.

Nadrzędne sterowanie pracą urządzenia umożliwiające: powolne nagrzewanie do żądanej temperatury, utrzymanie stałej temperatury (± 5°C) w całej objętości komory tj. 280°C przez 15 h oraz jej powolne schładzanie tj. 50°C na każdą 1 h.

Układ kontroli procesu wyposażony w minimum 4 czujniki temperatury zapewniający stały nadzór nad przebiegiem procesu obróbki cieplnej.

Zespół rozprowadzenia gorącego powietrza wewnątrz całej komory składającej się z wentylatorów procesowych lub mieszaczy wewnętrznych.

  1.  

Nikon LK Metrology EVO25.15.12

Maszyna pomiarowa Nikon LK Metrology EVO25.15.12 z modułem stykowo-skanującym SP25M-2.

Zakres pomiarowy maszyny:

X = 2540 mm,

Y = 1525 mm, 

Z = 1220 mm.

Głowica obrotowo uchylna ze stopniowaniem co 7,5 stopnia + sonda skanująca stykowo wraz z trzpieniami pomiarowymi i magazynkiem posiadającym 6 portów. Możliwość instalacji trzpieni o długości do 105 mm.

Możliwość zamocowania laserowej głowicy skanującej.

Maksymalne dopuszczalne obciążenie maszyny mierzoną częścią 2400 kg.

Dokładność pomiarów stykowych maszyny wg. ISO 10360 w temperaturze 18-2 ̊ C:

  • MPEP mniejsze lub równe 2,1 [µm];
  • MPEE mniejsze lub równe 2,1+L/375 [µm];
  • MPETHP mniejsze lub równe 4,2/59 s;

Oprogramowanie CMM Manager jest kompatybilne z oprogramowaniem do ramienia Smart 4m 7-osi, tzn. ma możliwość uruchomienia tych programów na ramionach pomiarowych i odwrotnie.

Ramie pomiarowe Nikon Smart 4m 7osi

Błąd pomiaru długościowy mniejszy niż +/- 0,080 mm, niepewność pomiaru wg. ASME B89.4.22, test SPAT mniejsza niż 0,069 mm, w standardzie bateria litowo–jonowa do pracy bez zasilania, umożliwiająca pomiar stykowy co najmniej 15 godzin na jednym ładowaniu.

Oprogramowanie pomiarowe CMM Manager jest kompatybilne z oprogramowaniem do portalowej maszyny współrzędnościowej EVO25.15.12, tzn. programy napisane na ramię pomiarowe mogą być uruchomione na portalowej maszynie współrzędnościowej EVO25.15.12 i odwrotnie.

Możliwość podłączenia różnych sond:

  • sonda sztywna do pomiarów stykowych z automatyczną detekcją sondy skanera laserowego,
  • sonda elektrostykowa,
  • widełki laserowe do pomiaru rurek.

SciTeex Venus PB-VC 1043

Bezpyłowa kabina malarska SciTeex Venus PB-VC 1043 do lakierowania mokrego o wymiarach 9600 × 3900 × 2900 wraz z agregatem malarskim WIWA Airless Professional umożliwiają nakładanie powłok lakierniczych, oraz temperaturowe ich utwardzanie na produkowanych w naszym zakładzie elementach.

Wymiary wewnętrzne kabiny:

Długość: 9600 mm
Szerokość: 3900 mm
Wysokość: 2900 mm

Prześwity bram:

Szerokość: 3700 mm
Wysokość: 2900 mm

Ilość stref: 1

Agregat nawiewowy/wyciągowy: RDH-500 G2E7

Przepływ: 40 000 m3/h

Moc silnika: 18,5 kW (15 kW – wyciągowy)

Palnik: RS34 MZ TC

Moc zainstalowana: 270 kW

Medium: gaz ziemny

Filtrowentylacja zgodna z klasą EU3

Szlifierka do płaszczyzn SGS 2040 AHR

Szlifierka do obróbki metalu. Obróbka realizowana jest przez obracającą się ściernicę, a metalowy przedmiot obrabiany wykonuje cykliczny ruch wzdłużny. Przedmiot obrabiany mocowany jest u
nas na stole magnetycznym.

Wymiar stołu roboczego WxL: 500 × 1000 mm

Maks. przejazd stołu w osi „Y”: 1160 mm

Maks. przejazd stołu w osi „X”: 550 mm

Prędkość przesuwu stołu roboczego: 5-25 m/min.

Zakres przejazdu wzdłużnego: 150-1100 mm

Zakres przejazdu poprzecznego: 0-510 mm

Wymiar ściernicy (OD × T × ID): 405 × 50 × 127 mm

Prędkość obrotowa ściernicy: 1750 obr./min.

Waga (netto): 4500 kg

Wymiary maszyny: 3370 × 2280 × 2220 mm

Przecinarka taśmowa PEGAS-GONDA 500×750 HORIZONTAL X-NC-BS

Dwukolumnowa półautomatyczne piła z kompletnym sterowaniem hydraulicznym zaprojektowana jest do cięcia metalowych elementów konstrukcyjnych typu IPE-HEA-HEB-UPN, oraz profili zamkniętych i rur. Bardzo dobrze sprawdza się również przy cięciu pełnego materiału.

Ramię prowadzone jest po dwóch kolumnach – bezluzowych prowadnicach, co zapewnia wysoką dokładność przy utrzymaniu wysokiej prędkości cięcia. Urządzenia posiadają możliwość cięcia pod kątami do 60 stopni zarówno w lewą, jak i w prawą stronę. Ramię skręcane jest hydraulicznie o zadany na sterowniku kąt. Wersja X-NC-BS wyposażona jest dodatkowo w podajnik o długości 2000 mm, gdzie napęd podajnika realizowany jest poprzez serwomotor/pasek wieloklinowy/śrubę kulową. Dzięki zastosowaniu nowoczesnego sterowania Siemens możemy zaprogramować nie tylko pożądane kąty, ale także długości elementów/pełny automat.

  • Zakres cięcia do Ø500, szerokość cięcia 750 mm.
  • Sterowanie ramienia przy pomocy dwóch siłowników hydraulicznych.
  • X – hydrauliczna regulacja prędkości opadania ramienia z automatyczną regulacją siły nacisku (automatyczny dobór parametrów cięcia w zależności od rodzaju materiału).
  • Automatyczna regulacja naprężenia taśmy.
  • Możliwość zaprogramowania górnego i dolnego położenia roboczego ramienia.
  • Płynna regulacja prędkości taśmy – FALOWNIK.
  • Możliwość cięcia pod kątem L/R 60o – 45o – 0o – 45o – 60o, obrotowa podstawa imadła.
  • Taśma 6500 × 41 × 1,3.